Какие испытания проводятся
Спектр контролируемых параметров разделен на несколько независимых исследовательских блоков, каждый из которых имитирует определенный аспект эксплуатации изделия.
Контроль геометрии, целостности и антропометрии
С помощью цифровых микроскопов и прецизионных калибров измеряются наружный и внутренний диаметры трубок, полезная длина, а также конусность соединительных портов типа «Люэр» или «Люэр-Лок» на соответствие ГОСТ ISO 594.
Испытания на герметичность каналов и соединений
Катетер подключается к гидравлическому стенду. Внутрь подается избыточное давление жидкости (воды или воздуха) заданной величины (обычно от 200 до 300 кПа в зависимости от типа МИ). Система выдерживается определенное время. Эксперты фиксируют отсутствие образования пузырьков воздуха, падения давления по манометру или появления капель жидкости на стыках.
Трубка катетера и адаптеры фиксируются в зажимах универсальной двухколонной разрывной машины. К узлу прикладывается регламентированное растягивающее усилие со скоростью смещения активного захвата до 500 мм/мин. Изделие должно выдержать пороговое значение силы на разрыв (например, не менее 15 Н для стандартных внутривенных моделей) без отрыва коннектора или разрушения тела трубки.
Оценка стойкости к физическим факторам (изгиб, кручение)
Изделие проверяется на стенде многократного перегиба вокруг роликов заданного радиуса. Не должно образовываться заломов, сужающих внутренний просвет более чем на 50%, а форма изделия должна полностью восстанавливаться.
Проверка пропускной способности (гидродинамика)
Через катетер под фиксированным гравитационным или аппаратным напором пропускается калиброванный объем дистиллированной воды. Измеряется время прохождения жидкости, на основе чего рассчитывается реальная скорость потока (мл/мин), сопоставляемая с заявленными характеристиками на упаковке (цветовая кодировка Gauge).